1. 의복의 제작과정
의복의 제작과정은 복잡하며 다양한 단계로 이루어집니다. 여성복의 제작 과정은 정보분석, 제품기획, 디자인 결정, 디자인 품평, 제품생산으로 이루어진다. 아래에 의복을 만드는 일반적인 제작과정을 설명합니다.
1. 디자인
의복 제작 과정은 먼저 디자인 단계로 시작합니다. 디자이너나 패션 디자인팀은 일단 정보를 분석하고 시즌별 테마 및 소재와 컨셉 자료를 바탕으로 원하는 스타일과 디자인을 기획하고 스케치로 그려냅니다. 이 단계에서 소재, 색상, 패턴, 디테일 등을 결정합니다.
2. 패턴 제작
디자인이 확정되면 해당 의복을 만들기 위한 패턴을 제작합니다. 패턴은 의복의 각 부분을 템플릿처럼 디자인하고 인체치수에 맞춰 제작하고 가봉을 제작하고 가봉후에 소재의 특성을 고려해 패턴을 수정하고 패턴을 수정된걸 가지고 재단에 사용됩니다. 패턴 제작은 손으로 그릴 수도 있고 컴퓨터 소프트웨어를 사용할 수도 있습니다.
3. 부자재 선택
의복에 사용될 재료를 선택합니다. 이 단계에서는 원단, 단추, 지퍼, 스레드, 안감 등을 고르게 됩니다. 재료의 종류와 품질은 의상의 최종 품질과 가격에 영향을 미칩니다.
4. 재단
패턴에 따라 선택한 원단을 재단하고 부분 부분을 조립합니다. 의복의 각 부분을 정교하게 잘라내고 합칩니다.
5. 실제 제작:
재단된 부분을 기반으로 의복을 제작합니다. 이 단계에서는 특수 기계와 손 노동이 사용됩니다. 봉제 과정에서는 원단을 엮고, 단추를 달고, 지퍼를 부착하며, 솔기(포켓, 칼라 등)를 만듭니다.
6. 디자인 품평
품평회를 통해 픽스된 샘플은 생산을 결정합니다.
2. 메인 진행 업무 순서
1. FIX : MD는FIX 리스트 작성 후 전달
2. 메인작지 생성 : 디자이너는 넘버, FIX 소재, 아소트 컬러, 선QC 컬러, 부자재 기입, 메인 작지는 개발실, 작지 복사본 생산부에 전달
3. 개발실 패턴 수정 및 CAD실 시접패턴 :
패턴실 : 사이즈 스펙 연필로 기입
MD : 소재입고 상황에 맞춰 CAD실 순서 체크
CAD실 : 시접패턴 완성 후, 디자인실 담당자에게 연락, 메인작지 원본 보관
4. 선QC 출고 : 디자이너 : 작지복사본 - 1부는 선QC 생산부에 1부는 MD 실에 전달
5. 선 QC 입고 :
생산부 : 시접패턴 반납 (업체) 패턴실 : 패턴 수정 확정
디자이너 : 수정사항 작지 기입, 선QC출고 및 입고일 원본작지에 기입 CAD실 : 확정 요척 산출 후 MD실에 통보
6. 작지 투입 :
메인작지 생성 시점에서 아소트 정해지지 않을 경우, 정해진 시점에 MD가 작지에 기입하고 협력업체를 통한 대량생산한다. 재킷, 블라우스, 스커트, 바지 등 아이템별 특성을 고려한 업체 선정으로 작업이 이루어진다.
* 선QC 완료, CAD확정 완료되고도 소재입고전인 경우, 소재 미입고 상태에서 메인작지 발생할 수 있다.
* 제작된 마감작엄을 수행하고 완료된 의복은 품질 검사를 거칩니다. 검수를 통과한 제품은 포장되고 유통됩니다. 의복은 매장에 배송되거나 온라인으로 판매됩니다.
* 소비자 판매 : 최종적으로 소비자가 의복을 구매하고 착용하게 됩니다. 의복 제작과정은 브랜드, 디자인, 제품 유형에 따라 다를 수 있으며, 고급 의류나 맞춤 의복의 경우 더 복잡하고 세밀한 과정이 필요할 수 있습니다.
이상 품평준비를 위한 의복제작과정과 제품생산을 위해 메인진행 업무순서에 대해서 알아봤습니다.